Umi falla cilindro común rehegua .

Jul 14, 2022

Eheja peteĩ marandu .

Porandu


1.Pe cilindro ojejapo fundicióngui, ha pe cilindro ohasava era tratamiento de envejecimiento osë rire pe fábricagui, upéicha rupi pe tensión interna omoheñóiva pe cilindro pe proceso de fundición aja oñemboykeite. Pe tiempo de envejecimiento mbyky ramo, pe cilindro mecanizado oñedeforma va’erã pe operación oúvape.

2.Oñembojoapývo pe carga estática ha eháicha pe diferencia de presión gas rehegua pe cilindro ryepy ha okápe ha pe peso opaichagua parte oñeinstaláva cilindrope, avei ogueraha pe fuerza de reacción pe parte estática rehe pe vapor osyry jave pe estatorgui, ha umi opáichagua interacción guýpe ko a fuerza rehegua, pe cilindro oguereko propenso deformación ha fuga plásticape.

3.Pe carga cilindro rehegua ojupi téra oguejy pya etereíma, ko ýte pe temperatura oñemoambuéramo pya e oñepyrüvo pya e-yvate, apagado ha condición de trabajo oñemoambue, pe método oñembopiro y hagua pe cilindro naiporãi, ha pe capa de aislamiento ojeabri tempranoiterei apagado ha mantenimiento aja, etc.. Tuicha tensión térmica ha deformación térmica.

4.Estresa ojejapo cilindrope ojejapo jave mecanizado téra oñemyatyrõ rire soldadura, ha katu pe cilindro noñemomichĩri oñemboyke hagua, upévagui osẽ tuicha tensión residual cilindro ha deformación permanente-pe operación aja.

5.Proceso de instalación térã mantenimiento-pe, péva proceso de mantenimiento ha tecnología de mantenimiento, brecha de expansión cilindro interior, diafragma cilindro, manga diafragma ha manga sello de vapor naiporãi, térã brecha de expansión chapa de presión de lug colgante naiporãi. Ojegenera peteî fuerza de expansión tuichaitereíva odeforma haguã cilindro.

6.Pe calidad sellador cilindro rehegua ojeporúva naiporãi, hetaiterei mba’e ky’a térã pe tipo equivocado; Oĩramo umi partícula extraña hatãva pe sellador cilindro-pe, hasýta pe superficie de sellado oñembojoaju porã hag̃ua.

7.Pe fuerza de apriete umi perno cilindro rehegua ndaha éi suficiente téra pe material umi perno rehegua noñecalificai. Pe apretón pe superficie articulación cilindro rehegua ojehupyty principalmente pe fuerza de apriete umi perno rehegua rupive. Pe tensión térmica ha temperatura yvate oñegeneráva pe unidad oñepyrüvo ha ojoko téra ombohetave téra omboguejy pe carga omoheñóita relajación de tensión umi perno rehegua. Pe tensión ndaha’éiramo suficiente, pe fuerza de precarga umi perno rehegua mbeguekatúpe oguejyvéta. Naiporãiramo pe material perno rehegua cilindro rehegua, pe perno oñembopuku va erã acción de tensión térmica ha fuerza de expansión cilindro rehegua rupive, ojejapo jave operación pukukue--pe, ojehúta deformación plástica térã fractura, pe fuerza de apriete ha e va erã insuficiente, ha pe cilindro osẽta fuga-pe.

8.Umi perno cilindro rehegua ojeaprieta pe orden hekope'ỹvape. Generalmente, umi perno cilindro rehegua ojeaprieta mbyte guive mokõive lado peve petet jave, upéva he ise, pe tenda pe arco vertical ha ehágui pe tuichavéva téra pe tenda pe fuerza ha deformación tuichavéva, upéicha rupi pe brecha oíva upe tendápe pe deformación tuichavévape oñemohendava era pe libertad delantera ha trasera cilindro rehe. Opa transferencia, ha ipahápe pe brecha okañy mbeguekatúpe. Ojejokóramo mokõive lado guive mbyte peve, pe brecha oñeconcentráta mbytépe, ha pe superficie articular cilindro rehegua ojapota peteĩ brecha arco-ichagua, omoheñóiva fuga de vapor.


Temiandu


1. Pe fuga interna ha externa cilindro rehegua ojejapo generalmente pe instalación excéntrica pe varilla de pistón rehegua, pe suministro insuficiente aceite lubricante rehegua, pe desgaste térã daño anillo de sellado ha anillo de sellado rehegua, umi impureza oĩva cilindro-pe ha pe cicatriz oĩva pe varilla de pistón rehe. Upévare, oiko jave fuga interna ha externa cilindro-pe, oñemboheko jeyva erã pe varilla de pistón mbytegua ojeasegura hagua coaxialidad varilla de pistón ha cilindro rehegua; Tekotevẽ ojehecha pe lubricador omba’apopa confiablemente ikatu haguã umi actuador ojelubrica porã; Umi anillo ha anillo de sellado ojeporu térã oñembyai jave, oñemyengoviava’erã tiempo-pe; Oĩramo mba’e ky’a pe cilindro-pe, ojeipe’ava’erã tiempo-pe; Oĩramo cicatriz pe varilla de pistón ári, oñemyengoviavaʼerã.

2. Insuficiente fuerza de salida cilindro ha acción inestable rehegua ojejapo generalmente pe varilla de pistón térã pistón ojejokóvagui, lubricación vai, insuficiente suministro de aire, térã y condensada ha impureza cilindro-pe. Ko mba'épe, oñemohendava'erã centro de la varilla de pistón; Ojesareko pe lubricador omba’apopa jeroviapyrãme; Ojejokopa pe línea de suministro de aire. Oĩ jave y condensada ha impureza pe cilindro-pe, ojeipe’ava’erã tiempo-pe.

3. Pe efecto tampón cilindro rehegua naiporãi, ha e generalmente ojejapo pe anillo de sellado tampón rehegua desgaste rupive téra pe tornillo de ajuste daño rehegua. Ko’ã momento-pe, oñemyengoviava’erã anillo de sellado ha tornillo de ajuste.

4. Pe perjuicio ojejapóva pe varilla de pistón ha cilindro cabezal cilindro rehegua ojejapo generalmente pe instalación excéntrica pe varilla de pistón rehegua térã pe ineficacia mecanismo tampón rehegua. Ko mba'épe, oñemohendava'erã posición central varilla de pistón; Oñemyengoviava’erã pe anillo de sellado de tampón térã tornillo de ajuste.


myatyrõ

1. Pe superficie articular oguerekóva tuicha deformación cilindro rehegua téra fuga de vapor grave, ojeadopta pe método ojejapo hagua molienda ha raspamiento pe superficie articular rehegua.

Pe deformación superficie articulación cilindro yvategua rehegua oíramo 0,05mm rango ryepýpe, ojepuruva era pe superficie articulación cilindro yvategua rehegua superficie de referencia ramo, ha pe superficie articulación cilindro inferior rehegua oñepinta va era dan pytã téra kuatia hovy relieve reheve, ha pe cilindro inferior oñembojyva era umi rastro he iháicha. Tuicha ramo pe deformación superficie articulación rehegua cilindro yvategua rehegua, ojejapo elixir rojo cilindro yvateguápe, jaipuru petet regla plana tuicháva ñamolina hagua umi rastro, ha ñamolina pe cilindro yvategua nivelpe. téra jajapyhy pe método de mecanizado ñamohenda hagua pe superficie articular cilindro yvategua rehegua, ha upéi ñamolina ha ñamombo pe superficie de articulación cilindro inferior rehegua oñemopyendáva cilindro yvateguápe. Oĩ generalmente mokõi método ojejapo hagua molienda ha ojeraspa hagua pe superficie articular pe cilindro rehegua:

2 Ha e petet perno ndojejokóiva pe superficie de la junta. Eipuru petet gato embotapykue michimi hagua cilindro yvategua oho hagua jey jey, ha molienda ha raspa según pe coloración dan rojo rehegua pe cilindro inferior superficie articulación rehe. Ko método oñemohenda porã umi cilindro alta-presión orekóva rigidez estructural mbarete.

2) Ha e pe perno ombohapéva pe superficie de la junta. Jahecha mba éichapa ojejoko pe superficie articular según pe calibre de sentimiento, ñamedi pe valor ha umi rastro ojepresionáva okápe, ha ñamyatyrõ ha ñaikytĩ pe superficie articulación rehegua. Ko método ikatu omboyke influencia orekóva arco vertical cilindro rehegua pe brecha rehe.

2. Jaipuru material de sellado cilindro rehegua hekopete .

Ndaipórigui norma nacional unificada ha estándar industrial sellador cilindro turbina de vapor-pe guarã, umi materia prima ha formulación avei iñambue, ha calidad producto-pegua ndaha'éi desigual; Ogarantisa fabricante regular oasegura haguã apretón cilindro revisión rire.

3. Pe método ojejapóva ojesolda hag̃ua umi rreparasión local .

Pe cilindro superficie articulación rehegua ojeescopeta vapor rupive téra oñekorosiona rupi ojejapo hagua marca de ranura, ojeporavo hagua electrodo apropiado oñemohenda hagua umi marca surco rehegua, jaipuru petet chapa plana téra petet regla ñamolina hagua umi marca, ha ñaipe a pe perla de soldadura ha pe superficie de articulación oíva petet planope. Tuicha jave deformación superficie de junta cilindro rehegua térã pe fuga de vapor ha e jave grave, omyatyrõ ha osolda peteĩ térã mokõi cinta de sellado 10-20mm ancho pe superficie de articulación cilindro inferior rehe omboyke haguã pe brecha, ha upéi oñemedi peteĩ regla plana térã ojejopy cilindro yvate gotyo, ha ojejapo dan rojo omolina haguã. , oñemboyke peve pe brecha. Pe proceso ko operación rehegua avei isensíllova, oñembohyku pe cilindro 150 grado peve ojesolda mboyve, ha upéi ojejapo desondar segmental de-soldaderado térã salto-soldadora temperatura ambiente-pe. Eipuru umi electrodo austenítico, ha eháicha A407 ha A412, ha ejaho i tela de amianto reheve ikatu haguaicha haku ha ho ysã ojesolda rire. Oñembopiro’y rire temperatura ambiente-pe, pulido ha raspa.

4. Revestimiento térã rociado de superficie de junta cilindro rehegua .

Oî jave peteî área tuicháva fuga de vapor superficie de junta cilindro rehe ha brecha ha'e 0,50mm rupi, ikatu haguã omboguejy carga de trabajo molienda ha raspado, ikatu ojeporu proceso de revestimiento. Eipuru pe cilindro ánodo ha pe aplicador ramo pe cátodo ramo, ha heta jey ojecepillá pe solución electrolítica pe cilindro articulación superficie rehe. Pe revestimiento ijyvatekue odepende pe brecha tuichakuére umi superficie articular cilindro rehegua apytépe. Proceso odepende. Rocío ha'e ojeporu haguã peteî arma especial alta-temperatura de pulverización de llama omboyku haguã polvo metálico oñemongu'e térã ohupyty haguã estado plástico ha oñembopupu cilindro tratado superficie rehe oforma haguã método de revestimiento umi propiedad oñeikotevëva ndive. Imba’ekuaapy ha’e tembipuru hasy’ỹva, tembiapo ndahasýiva, revestimiento firme, ha pe cilindro temperatura ojejapo rire pulverización ha’e 70 grado -80 grado , ndojapomo’ãiva deformación cilindro rehegua, ha ikatu ohupyty haku-resistente, desgaste, resistente resistente ha resistente corrosión-pe. Jahechakuaava era pe cilindro superficie ojepulipava era, ojedesgrasiáva ha oñembohyru va era revestimiento ha rociado mboyve, ha pe revestimiento oñembojyva era ha ojeraspava era revestimiento ha rociado rire ikatu haguaicha ojeasegura pe apretón superficie de junta rehegua.

5. Pe método ojejapo hagua acolchado pe superficie articular rehegua .

Pe fuga de brecha local pe superficie articular rehegua ndaha’éiramo tuichaitereíva, pe dureza pe malla de cobre malla 80-100 malla rehegua ikatu oñemboguejy tratamiento térmico rupive, upéi oñeikytĩ peteĩ forma apropiada-pe, oñemoĩva pe fuga superficie de la junta rehe, ha upéi oñeequipa sellador de cilindro reheve. Tuicha ramo pe brecha superficie articular rehegua ha pe fuga ivai, peteĩ surco orekóva 50mm ipekue ha ikatu ojepe’a 5mm pypuku superficie de junta yvate ha yvy gotyo, ha peteĩ almohadilla dentada IGR18NI9TI-pegua oñemoĩ mbytépe. Ikatu oñemboheko umi arandela de acero inoxidable orekóva peteĩchagua forma.

6. Métodokuéra ojecontrola hagua tensión perno rehegua .

Pe deformación superficie articulación cilindro rehegua michῖramo ha peteĩchapa, ikatu oñemyengovia umi perno pyahu umi brecha rehe, térã pe fuerza pre{ 0}}apertura umi perno rehegua ikatu oñembohetave hekopete. Apriete mbytégui mokõive lado-pe peteĩ jave, he’iséva, ojeaprieta umi perno pe tendágui pe arco vertical tuichavéva reheve térã pe tenda oguerekóva tensión ha deformación tuichavéva. Teoríape, pe fuerza pre-apertura pe perno de control rehegua ikatu oñecalcula pe fórmula d/l mbovyve téra ojojaha A rehe, ha katu oñeestudia gueteri rupi umi dato ha método medición rehegua ko cálculo rehegua, noñemotenondéi, ha oîve hikuái pe máximo estrés máximo perno ryepýpe pe experiencia rehegua.

7. Método material polímero rehegua ojeadoptáva época pyahúpe .

Oñemotenondévo tecnología, umi material compuesto polímero ohupyty mbeguekatúpe aplicación exitosa mantenimiento cilindro-pe. Oñembojojávo umi método tradicional rehe, umi material compuesto polímero rehegua oguereko resistencia temperatura rehegua iporãitereíva, resistencia iporãva presión rehegua, ha rendimiento de sellado iporãvéva, ha oguereko plasticidad iporãva. Noñepohanomo’ãi oñemboyku jave, ha pe película de sellado ndaha’emo’ãi además, ndahasýi ojeipe’a haĝua, ha pe superficie de sellado ojeporúva ikatu oñembogue fácilmente etanol absoluto térã acetona reheve ojeadheri’ỹre pe superficie de sellado-pe; Ojekuaa porãiterei rupi, mbeguekatúpe ojeguerohoryve ohóvo umi empresa cilindro rehegua.


Omondo porandu .